重庆10万级食品QS净化车间设计施工要求

为了适应食品生产企业合理的生产流程，本文分析了按照现行标准设计和建设10万级食品净化车间时应注意的问题。无尘室净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。无菌车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。净化工程指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。先进的科学生产程序，完善的质量控制，严格的操作程序和产品质量管理体系，提供参考。

一、厂房建筑要求

1.工厂的建筑物应耐用、易于维护、易于洁净，并应具有防止食品、食品接触面和内包装材料受到污染的结构。

2.为防止交叉污染，应单独提供人员通道和材料运输通道。每条通道应配备气帘或双向弹簧门和电子灭蝇器及其他防虫设施。

三。管道、门、窗和通向外部世界的通风管道周围的空隙应完全填满。所有窗户、通风口和风扇开口都应覆盖防护网。

4、生产车间的高度应能够满足工艺、卫生要求，并满足设备的安装、维护、维护需要。

二、地面与排水

地面应铺设无毒、防渗、不吸水、防滑、无裂缝、易清洗、易消毒的建筑材料，地面应有适当的坡度。

三、屋顶与天花板

1.屋顶和天花板应采用浅色材料覆盖或装饰，不吸水，光滑，无毒，防霉，耐腐蚀，易于洁净。它们可以减少结构上的冷凝和滴落效应。

2。蒸汽、水、电等辅助管道不得安装在食品接触面上方，以防灰尘或冷凝物落入其中。

四、墙壁与门窗

1、生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不透水、霉变、光滑、易洁净的浅色材料，用这种材料装饰应达到屋顶。

所有门窗结构应防锈、防潮、易清洗密封框.

五、采光、照明设施

车间应有足够的自然采光或人工照明。加工场地工作面的混合照明不应低于300Lx，配料和灌装车间不应低于800Lx。

六、空气处理净化设施

1。车间内必须安装有效的通风设备。气流方向应为洁净区至非洁净区。采用机械通风时，通风量应大于每小时3次。

洁净车间的温度应控制在15至27°C之间，湿度应控制在50°C以下。

3.洁净车间入口处应有人员和材料净化设施。