达州制药厂实验室排风系统设计四个要素

制药厂实验（experiment)室排风系统设计四个要素
排风系统的划分
国标《无尘车间设计标准》（GB 50073—2001第6.5.3条）对局部（part)排风系统的划分有如下规定：在下列情况下，局部排风系统应单独设置：
（1）排风介质混合后能产生或加剧腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性、毒性、燃烧爆炸危险性和发生交叉污染；
（2）排风介质(起决定作用的物质)中有毒与无毒，毒性相差很大；
（3）易燃、易爆与一般排风。
对于药厂来说，青霉素等强致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒害药物的排风系统应单独设置，以便特殊处理和管理。实验室建设近些年实验室建设主要是靠国家的拨款，因为科技发展缓慢，国家才提出了实验室建设问题，因而设立了国家重点实验室等，而实验室建设也主要是指国家对这些实验室的科研经费支持。实验室集中供气通过供气控制系统可以充分使用气体，减少残余的气体，更科学更稳定更安全可以大大降低成本，避免安全隐患。所有气源集中在同一地方便于管理，管路设计科学方便用气输出，大大降低劳动强度。
排风系统的防倒灌措施
采取防倒灌措施（指针对问题的解决办法)的目的是，防止空调净化系统停止运行时，室外空气倒流入无尘车间，引起污染和积尘。实验室建设近些年实验室建设主要是靠国家的拨款，因为科技发展缓慢，国家才提出了实验室建设问题，因而设立了国家重点实验室等，而实验室建设也主要是指国家对这些实验室的科研经费支持。一般常用的措施是在排风通路的适当位置（position )设中效过滤器(作用:过滤杂质等)或设止回阀(check valve；reflux valve)，或同时设置。对制药厂的大部分排风系统来说，为了回收药尘和防止排风污染厂区，在排入大气前都经过旋风除尘器(作用:净化空气)、袋式过滤器等分离装置，而青霉素等致敏性药品的排风系统末端还设有高效空气过滤器，更具备了阻止室外脏空气倒灌回无尘车间的能力，因此，一般不再需要另行考虑防倒灌措施。某些药厂对排出的有害气体采用水封措施，水中放置中和、分解有害气体的化学物质，既化解了排出空气中的有害成分，又兼有防止倒灌的作用。
排风系统的材质、设备
无尘车间内排风系统的风管、调节阀和止回阀(check valve；reflux valve)等附件的制作材料和涂料，应根据排除有害物的性质及其所处的空气环境条件确定。排除腐蚀性气体的风管可采用塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)风管。排风管穿过防火墙(作用:信息安全防护)处，应设置防火阀。
含有易燃、易爆物质的局部（part)排风系统，应有相应的防火、防爆措施（指针对问题的解决办法)，如选用防爆风机等。要特别注意药厂排风系统的排风口和空调系统的新风采气口保持足够的水平距离及高差。青霉素等强致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒害药物的排风口应装置高效空气过滤器(作用:过滤杂质等)，使这些药物引起的污染危险降低到最低限度。其排风口与其他药物操作空调系统的新风口之间，更应保持一定距离。
无尘车间送风与排风气流组织
正因为排风口作用半径小，有效范围局限，因而室内气流运动走向主要决定于送风。所以送风与排风口、污染发生源等平面位置（position )、空间相对关系在设计时显得十分重要。如果送、排风气流组织得合理，能起到局部（part)排风中常用的“吹吸罩”、“推挽罩”的效果，则对控制（control)污染物在室内的扩散，提高室内洁净度有明显作用。这一点对于工艺过程常伴随产尘的固体制剂来说十分值得注意。就一般原则来说，排风口、回风口均设在污染发生源的下风向。送入室内的洁净空气稀释(dilute)了少量未能被就近排走的污染物所污染的空气后，在经过污染物发生源时给予所散发的污染物某个朝向排风口运动的动量，以推进所散发的污染物大量地向排风口作用范围运动。